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手提袋印刷的材料平時選用銅版紙、卡紙、牛皮紙等紙類，在印刷紙張時因為紙張定量較大，因而應將輸紙部分的吸紙嘴、吹紙嘴的風量相應調大一些;分紙吸嘴要更換直徑較大、較厚的橡皮膠圈;拉規的壓簧可換成直徑較大的型號，以實現進紙不搖擺、走紙平穩的目的。
而在白板紙印刷手提袋時，膠印機雙張控制器的間隙要相應增加，側規和前規的壓紙舌與輸紙板之間的間隔要增大一些。避免多張白板紙堵塞在壓印滾筒與橡皮滾筒之間，造成“悶車”故障。雙張控制輪與進紙輥之間的間隔不行小于2張紙厚，也不行大于3張紙厚，否則拱曲的紙張經過時就會泊車;或許雙張紙現已從控制器外表經過，而控制器電源觸電還沒有接觸，起不到控制雙張的目的。此外，還應及時清理雙張控制輪、進紙輥外表和電源控制處2個觸電外表的灰塵或絕緣物，避免雙張控制系統失靈。
印刷設備的壓力需求控制好
在手提袋印刷中，手提紙袋經常選用定量為250～400g/m2的白板紙制造，紙張比較厚，關于印刷壓力的調理提出了比較苛刻的要求。所以在設備調理上，印版滾筒與橡皮滾筒的中間距不變，只需調整壓印滾筒與橡皮滾筒的中間距。在印刷定量為250～450g/m2白板紙時，可將滾筒的中間距拉大0.20～0.40mm。別的，因為白板紙外表滑潤度較差，其緊密程度也遠沒有銅版紙好，因而，還要留意將印刷壓力相應增加一點。調理印刷壓力，也可選用增減橡皮滾筒包襯厚度的方法。
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